熱門關(guān)鍵詞: 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 噴霧干燥機(jī) 高速混合機(jī) 三維混合機(jī)
GDS-1多功能干燥實(shí)驗(yàn)機(jī),將實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥、實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥、實(shí)驗(yàn)室閃蒸干燥、實(shí)驗(yàn)室氣流干燥、實(shí)驗(yàn)室沸騰制粒、實(shí)驗(yàn)室沸騰包衣等多種干燥工藝操作,集中到一臺(tái)占地不到1.5平方米的實(shí)驗(yàn)機(jī)上,相對(duì)于生產(chǎn)性設(shè)備,設(shè)備投資少、占地面積少、處理量小、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)直觀、易拆卸易清洗、操作靈活多變;滿足科研以及企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需求;適合于大學(xué)、科研院所、企業(yè)等從事新產(chǎn)品研發(fā),特別是昂貴產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究??蓮V泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工、染料、顏料、飼料等領(lǐng)域的噴霧、干燥、制粒、包衣等加工過程。該技術(shù)已申請(qǐng)專利,專利號(hào)200820085256.7。
工作原理
噴霧干燥過程:漿料經(jīng)過蠕動(dòng)泵送至氣流式噴嘴,空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板由塔頂進(jìn)入塔內(nèi),與由噴嘴霧化的漿料霧滴進(jìn)行質(zhì)、熱交換,完成瞬間蒸發(fā)和瞬間干燥,從而得到干粉顆粒,較粗干粉從塔底排出,較細(xì)干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器回收,微粉由布袋除塵器收集后排空。
流化床干燥過程:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,物料由流化床頂部預(yù)先加入,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使物料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài),實(shí)現(xiàn)物料的流化干燥。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集,尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。
閃蒸干燥過程:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,通過主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入主機(jī)內(nèi)、在主機(jī)內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入主機(jī)內(nèi),在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程,尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器收集后排空。
氣流干燥過程:空氣通過鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)電加熱器加熱后,溫度達(dá)到180℃(可調(diào)),物料加至進(jìn)料斗內(nèi),由螺旋給料機(jī)均勻加入氣流干燥管中與熱空氣并流接觸,形成以對(duì)流為主的復(fù)雜熱交換過程,最終達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。通過干燥管后廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器除塵后排空。
沸騰制粒過程:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);料液由流化干燥室頂部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過程中不斷長大,最后達(dá)到要求顆粒度。尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。
沸騰包衣過程:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);包衣液由流化干燥室底部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過程中不斷包覆,最后達(dá)到包衣要求度。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集,尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。
工藝流程
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆輔機(jī)及控制系統(tǒng)通用,通過更換主要部件達(dá)到實(shí)驗(yàn)每種干燥過程。
◆實(shí)驗(yàn)過程直觀可視、調(diào)節(jié)方便、設(shè)備易于拆卸、易于清洗。
◆設(shè)備占地面積小、噪音低。
◆采用并流式干燥流程,避免物料過熱,適用于熱敏性物料的干燥。
◆采用多種干燥方式,滿足實(shí)驗(yàn)室干燥需求。
◆采用多級(jí)除塵,產(chǎn)品無損耗。
典型用戶
清華大學(xué)化工研究院
中國農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院
浙江大學(xué)材料化工學(xué)院
浙江大學(xué)飼料研究所
浙江工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院
臺(tái)灣彬臺(tái)科技股份有限公司
型號(hào) | GDS-1 |
結(jié)構(gòu)形式 | 整體移動(dòng)式 |
干燥種類 | 噴霧干燥、流化床干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、沸騰制粒、沸騰包衣 |
干燥流程 | 并流式 |
電加熱功率 | 9 kW |
壓縮空氣壓力 | ≤0.4MPa |
外形尺寸(長*寬*高) | 1.4*1.2*1.7m |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 300℃(可調(diào)節(jié),自動(dòng)控制) |
水分蒸發(fā)量 | 1kg/h |
流化床處理量 | 1kg/批 |
控制方式 | 歐姆龍觸摸屏、PLC自控 |
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